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So wählen Sie den richtigen Ankerhaken aus: Vollständiger Leitfaden

Mar 11, 2026

Das Richtige wählen Ankerhaken kommt auf vier Kernfaktoren an: die erforderliche Arbeitslastgrenze (WLL), die Art des Befestigungspunkts, die Betriebsumgebung und die erforderliche Sicherheitsverriegelung oder den erforderlichen Schließmechanismus . Wenn Sie einen dieser Punkte falsch verstehen, wird der Haken zu einem Fehlerpunkt – und nicht zu einer Verbindung. Ankerhaken sind sicherheitskritische Komponenten, die in Hebe-, Rigging-, Absturzsicherungs-, Schifffahrts- und Ladungssicherungsanwendungen verwendet werden, bei denen ein einzelner Fehler zu Geräteschäden, schweren Verletzungen oder zum Tod führen kann.

Dieser Leitfaden bietet einen systematischen Rahmen für die Auswahl von Ankerhaken – er deckt Hakentypen, Tragfähigkeiten, Materialien, Verriegelungssysteme, die Einhaltung von Normen und die häufigsten Auswahlfehler ab – damit Sie für jede Anwendung eine sichere, spezifikationsgestützte Entscheidung treffen können.

Beginnen Sie mit der Arbeitslastgrenze: Der nicht verhandelbare erste Schritt

Bevor Sie den Hakentyp, das Material oder den Verriegelungsmechanismus bewerten, müssen Sie Folgendes festlegen Arbeitslastgrenze (WLL) Ihre Bewerbung erfordert. Die WLL ist die maximale Belastung, für die ein Haken im normalen Betrieb ausgelegt ist – und sie beträgt immer einen Bruchteil der minimalen Bruchlast (MBL) des Hakens, wobei das Verhältnis durch einen Sicherheitsfaktor bestimmt wird.

Sicherheitsfaktoren nach Anwendungstyp

Verschiedene Branchen verlangen unterschiedliche Sicherheitsfaktoren, die sich direkt darauf auswirken, wie Sie die erforderliche Tragfähigkeit aus Ihrer bekannten Last berechnen:

  • Allgemeines Heben und Aufrüsten: Sicherheitsfaktor von 4:1 bis 5:1 – ein Haken mit einer Tragfähigkeit von 1.000 kg muss eine Mindestbruchlast von 4.000–5.000 kg haben. (EN 1677, ASME B30.10)
  • Absturzsicherung / Persönliche Absturzsicherung: Sicherheitsfaktor von mindestens 2:1 für dynamische Belastungen, Ankerkomponenten müssen jedoch standhalten 22 kN (4.946 lbf) statische Testlast gemäß ANSI Z359.1 und EN 795. Aus diesem Grund werden Ankerhaken zur Absturzsicherung anders bewertet als Hebehaken.
  • Marine- und Deckshardware: Sicherheitsfaktor von 4:1 bis 6:1, abhängig von der erwarteten dynamischen Wellenbelastung.
  • Heben von Personen über Kopf (Man-Riding): Sicherheitsfaktor von mindestens 10:1 – deutlich höher als bei Standard-Hebeanwendungen.

Wählen Sie niemals einen Ankerhaken mit einer Tragfähigkeit, die genau zu Ihrer Last passt. Wenden Sie immer einen anwendungsspezifischen Sicherheitsfaktor auf Ihre maximal erwartete Last an, um die minimal akzeptable Tragfähigkeit zu erreichen. Wenn die maximale Belastung in Ihrem System 500 kg beträgt und Ihre Branche einen Sicherheitsfaktor von 5:1 erfordert, benötigen Sie einen Haken mit einer Tragfähigkeit von mindestens 500 kg – die Bruchlast des Hakens muss jedoch mindestens 2.500 kg betragen.

Arten von Ankerhaken und ihre spezifischen Anwendungen

Ankerhaken sind nicht austauschbar – jeder Typ wurde für eine bestimmte Lastgeometrie, einen bestimmten Befestigungspunkt und einen bestimmten Anwendungsfall entwickelt. Die Verwendung des falschen Hakentyps führt selbst bei ausreichender Tragfähigkeit zu Lastwinkeln und Spannungsverteilungen, für die der Haken nicht ausgelegt ist.

Karabinerhaken (Karabinerhaken)

Ein Karabinerhaken verfügt über einen federbelasteten Schnapper, der sich unter Druck öffnet und automatisch einrastet. Es lässt sich schnell und ohne Werkzeug an Ankerpunkten, Ringen und Ketten befestigen. Standard-Karabinerhaken sind dafür ausgelegt Nur lineare Zugbelastung — Seitenbelastung, Belastung von hinten oder Ausrollen (Haken dreht sich unter Last, bis das Tor die Last trägt) kann die effektive Festigkeit um reduzieren 50–90 % im Vergleich zur Nenntragfähigkeit. Aus diesem Grund sind Standard-Karabinerhaken ohne zusätzliche Funktionen in den meisten Rechtsordnungen als Absturzsicherung nicht akzeptabel.

Verriegelnder Karabinerhaken (automatische Verriegelung / Doppelverriegelung)

Verriegelnde Karabinerhaken fügen dem Tor einen sekundären Verriegelungsmechanismus hinzu – entweder eine Twist-Lock-Hülse, ein Herunterdrücken und Drehen oder ein doppelt wirkendes Tor –, das verhindert, dass sich das Tor unter zufälligen Seitenlasten oder Kontakt mit Ankerstrukturen öffnet. ANSI Z359.1 und EN 362 erfordern verriegelnde Karabinerhaken für alle persönlichen Absturzsicherungsanwendungen . Doppelverriegelungshaken erfordern zum Öffnen zwei bewusst aufeinanderfolgende Aktionen – die sicherste Konfiguration, bei der ein versehentliches Öffnen ein Risiko darstellt.

Karabinerhaken

Karabiner sind ovale oder D-förmige Schlaufen mit einem aufklappbaren Verschlussteil. Im Gegensatz zu Haken bildet ein geschlossener Karabiner eine vollständige Lastschleife, wodurch die Last effizienter verteilt wird und eine Belastung in mehrere Richtungen möglich ist. Industriekarabiner für Rigging- und Absturzsicherungszwecke sind nach bewertet 25–50 kN oder mehr entlang der Hauptachse, kann aber entlang der Nebenachse oder bei geöffnetem Tor deutlich schwächer sein. Belasten Sie Karabiner immer entlang der Hauptachse und überprüfen Sie die Festigkeitswerte beim Öffnen des Schnappers für Ihre spezifische Anwendung.

Drehbarer Haken

Ein Wirbelhaken verfügt über ein um 360° drehbares Lager zwischen dem Hakenkörper und der Befestigungsöse, sodass sich der Haken und seine Last frei drehen können, ohne dass die Tragschlinge oder Kette verdreht wird. Drehhaken sind bei Kran- und Hebezeuganwendungen, bei denen sich Lasten während des Hebens drehen können, und bei Hängefördersystemen, bei denen die Haken frei gleiten müssen, unerlässlich. Wirbelhaken dürfen nicht unter dynamischen Stoßbelastungen verwendet werden, es sei denn, sie sind speziell für den dynamischen Betrieb ausgelegt — Das Lager erzeugt eine Spannungskonzentration, die die Schlagfestigkeit im Vergleich zu einem Vollschafthaken verringert.

Ösenhaken

Ösenhaken haben oben eine feste geschlossene Öse zur dauerhaften Befestigung an einer Struktur, einem Balken oder einer Ankerplatte. Sie werden als feste Ankerpunkte für Takelage-, Winden- und Zurrsysteme verwendet. Das geschlossene Ösendesign sorgt für einen sauberen Lastpfad und eliminiert das Risiko eines Herausrollens bei Hakenverbindungen. Ösenhaken sind in einer Vielzahl von WLL-Werten erhältlich 500 kg bis über 50.000 kg für schwere industrielle Ankeranwendungen.

Gabelkopfhaken

Gabelkopfhaken verfügen über eine U-förmige Gabelkopfbefestigung anstelle eines Rings oder einer Öse, sodass der Haken durch ein Kettenglied, eine Gabelkopfhalterung oder eine Befestigungsplatte befestigt werden kann. Eine Sicherungsklammer oder ein Splint sichert den Gabelkopfbolzen gegen Herausrutschen. Gabelkopfhaken sind Standardkomponenten in landwirtschaftlichen Geräten, Schleppsystemen, Lastspannern und schweren Kettenbefestigungen. Ihre Stiftverbindung widersteht seitlicher Belastung besser als an Ringen befestigte Haken.

Selbstsichernder (Ratschen-)Haken

Selbstsichernde Haken nutzen einen internen Mechanismus, der es dem Hakenhals ermöglicht, sich unter Last in der vorgesehenen Laderichtung zu öffnen, aber formschlüssig gegen ein Öffnen in der Entladerichtung verriegelt. Sie werden in Laufkrananwendungen eingesetzt, bei denen ein versehentliches Abwerfen von Lasten unter schlaffen Bedingungen ein Risiko darstellt – der Haken gibt die Last nicht frei, selbst wenn die Spannung auf Null abfällt, was eine bewusste manuelle Entriegelung erfordert.

Ankerhakenmaterialien: Passendes Material zur Umgebung

Die Materialauswahl bestimmt Korrosionsbeständigkeit, Gewicht, Temperaturverhalten und magnetische Eigenschaften. Die Betriebsumgebung ist der Hauptfaktor – ein Ankerhaken mit einer Nennlast von 5.000 kg unter sauberen Innenbedingungen kann in einer Salzwasser-Meeresumgebung innerhalb von Monaten erhebliche strukturelle Integrität verlieren, wenn das falsche Material spezifiziert wird.

Ankerhakenmaterialien im Vergleich nach Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Gewicht und empfohlenen Umgebungen
Material Zugfestigkeit Korrosionsbeständigkeit Relatives Gewicht Beste Umgebung
Kohlenstoffstahl (Klasse 8 / Klasse 10) Sehr hoch Niedrig (Beschichtung erforderlich) Schwer Heben im Innenbereich, Rigging, trockene Industrie
Verzinkter Stahl Hoch Gut (Zinkbeschichtung) Schwer Outdoor, Bau, mäßige Feuchtigkeit
Edelstahl (316) Hoch Ausgezeichnet Schwer Marine, Küste, Lebensmittelverarbeitung, Chemie
Legierter Stahl (wärmebehandelt) Sehr hoch Mäßig (lackiert/beschichtet) Schwer Schwer industrial lifting, crane hooks
Aluminiumlegierung Mittel Gut Sehr leicht Absturzsicherung, Seilzugang, gewichtsempfindliche Anwendungen
Titan Hoch Ausgezeichnet Licht Luft- und Raumfahrt, Offshore, Spezial-Hochleistungsanwendungen

Warum die Qualität von Stahlhaken wichtig ist

Bei Ketten und Lasthaken bestimmt die Stahlsorte direkt die Tragfähigkeit für eine bestimmte physikalische Größe. Haken aus legiertem Stahl der Güteklasse 8 können etwa 40 % mehr Last tragen als Haken der Güteklasse 4 mit identischen Abmessungen . Haken der Güteklasse 10 und 12 (immer häufiger bei Offshore- und schweren Takelage-Anwendungen) bieten eine noch höhere Tragfähigkeit in kompakten Größen – entscheidend, wenn die Bauhöhe und das Gewicht begrenzt sind. Ersetzen Sie niemals einen minderwertigen Haken durch einen höherwertigen Haken derselben Nenngröße – der WLL-Unterschied ist erheblich und mit bloßem Auge nicht sichtbar.

Tor- und Verriegelungssysteme: Ihre Sicherheitsoptionen verstehen

Der Riegel- oder Tormechanismus sorgt dafür, dass die Last am Haken bleibt. Ein Torversagen unter Last – sei es durch Metallermüdung, seitliche Belastung oder versehentlichen Kontakt mit einer Struktur – verwandelt einen Verbindungspunkt in einen offenen Haken, der seine Last abwirft. Die Auswahl des Tors muss dem Risiko eines versehentlichen Öffnens in Ihrer spezifischen Anwendungsumgebung entsprechen.

  • Federriegel (kein Schloss): Nur für Anwendungen mit geringem Risiko geeignet, bei denen ein versehentliches Öffnen keine Gefahr darstellt – leichte Zurrgurte, temporäre Verbindungen oder Anwendungen, bei denen der Haken ständig unter Spannung steht. Nicht geeignet für das Heben über Kopf, als Absturzsicherung oder für andere Anwendungen, bei denen die Last durchhängen kann.
  • Einzelverriegelung (Twist-Lock oder Push-Lock): Zum Öffnen ist eine bewusste Aktion erforderlich. Standard für die meisten allgemeinen Hebe- und Rigging-Anwendungen. Verhindert unbeabsichtigtes Öffnen durch Kontakt mit Schlingen, Strukturen oder Ketten, kann jedoch durch versehentliches Betätigen der Entriegelung durch eine einzelne behandschuhte Hand umgangen werden.
  • Doppelverriegelung (Two-Action): Zum Öffnen sind zwei aufeinanderfolgende, bewusste Aktionen erforderlich – typischerweise Drücken und Drehen oder Drücken und Drücken. Obligatorisch für alle Ankerhaken zur persönlichen Absturzsicherung gemäß ANSI Z359.1 und EN 362. Bietet den höchsten Schutz gegen unbeabsichtigtes Öffnen in überfüllten Arbeitsumgebungen.
  • Schraubverschluss / Schraubverschluss: Ein Gewindering, der über das Tor geschraubt wird, um es zu verriegeln. Bietet eine positive mechanische Verriegelung, erfordert jedoch einen bewussten Abschraubvorgang, den man leicht vergisst – insbesondere bei schnellen Vorgängen. Für Anwendungen, die dauerhaft verschlossene Tore erfordern, sind automatische Schließfächer mit Selbsteinrastung erhältlich.
  • Drahtverriegelungsstift / Mausbefestigung: Bei großen Hebehaken wird ein Draht oder eine Kette durch den Riegel und den Hakenkörper geführt, um zu verhindern, dass sich der Riegel bei Vibrationen oder Laststößen öffnet. In vielen Kranbetriebsstandards für Haken erforderlich, die beim Heben über Kopf verwendet werden.

Auswirkungen des Lastwinkels: Warum die Hakenausrichtung alles verändert

Ankerhaken sind für eine lineare Zugbelastung ausgelegt und ausgelegt – die Kraft, die direkt entlang der Schaftachse des Hakens wirkt. Jede Abweichung von diesem Ideal führt zu seitlicher Belastung, Rückenbelastung oder Drehbelastung, die die sichere Arbeitskapazität drastisch verringert.

Seitenlast-Derating

Seitliche Belastung – eine Kraft, die senkrecht zur vorgesehenen Belastungsebene des Hakens ausgeübt wird – kann die effektive Festigkeit verringern nur 10–30 % der Nenntragfähigkeit für Standardhaken, die nicht für multidirektionale Belastung ausgelegt sind. Die meisten Datenblätter der Hakenhersteller geben eine maximal zulässige Seitenlast als Prozentsatz der Tragfähigkeit bei geradem Zug an. Wenn es sich bei Ihrer Anwendung um Lasten handelt, die schwingen, schwenken oder Kräfte aus mehreren Richtungen ausüben können, geben Sie einen Haken oder Karabiner an, der für multidirektionale Belastung ausgelegt ist.

Rollout-Risiko

Ein Abrollen tritt auf, wenn sich ein Haken unter Last um seinen Befestigungspunkt dreht, bis die Last gegen das Tor und nicht gegen die Innenseite des Hakenkörpers drückt – typischerweise, weil der Befestigungsring oder Ankerpunkt im Verhältnis zum Hakenhals zu klein ist. Der Schnapper ist der schwächste Punkt eines Karabinerhakens und kann bei dieser Belastung bereits bei einem kleinen Bruchteil der Nenntragfähigkeit des Hakens versagen. Verhindern Sie die Einführung durch:

  • Verwenden Sie einen Haken mit einer Halsöffnung, die klein genug ist, um zu verhindern, dass der Befestigungsring eindringt und sich dreht
  • Verwendung eines Verriegelungshakens, der das Tor unabhängig von der Lastrichtung mechanisch geschlossen hält
  • Verwenden Sie Ankerpunkte (Ringe, D-Ringe), die für die Halsöffnung des Hakens geeignet sind

Auswahl des Ankerhakens nach Anwendung: Praktische Anleitung

Für verschiedene Anwendungen gelten unterschiedliche Anforderungen, die über die einfache Tragzahl hinausgehen. Die folgende Anleitung befasst sich mit den häufigsten Anwendungsfällen für Ankerhaken:

Empfohlene Ankerhakenspezifikationen nach Anwendungstyp und wichtigen Auswahlkriterien
Bewerbung Empfohlener Hakentyp Material Tortyp Schlüsselstandard
Persönliche Absturzsicherung (Auffanggurt) Karabinerhaken oder Karabiner mit Doppelverschluss Aluminium oder Stahl Doppelverriegelung zwingend erforderlich ANSI Z359.1 / EN 362
Heben mit einem Laufkran Drehhaken oder selbstsichernder Haken Legierter Stahl der Güteklasse 8 Sicherheitsverriegelung ASME B30.10 / EN 1677
Ankern im Meer/Boot Karabinerhaken oder Gabelkopfhaken Edelstahl 316 Einzel- oder Doppelschloss ISO 15568 / ABYC
Kettenbefestigung/Ladungsbinder Gabelkopfhaken mit Halteklammer Legierter Stahl der Güteklasse 8 Splint/Clip NACM / EN 1677-3
Seilzugang / Baumchirurgie Schraubkarabiner oder Dreifachverschluss Aluminium oder Stahl Schraubverschluss oder Dreifachverriegelung EN 362 / IRATA
Fahrzeugbergung/Abschleppen Gabelkopfhaken oder Abschlepphaken Verzinkter oder legierter Stahl Federriegel oder Sicherheitsriegel SAE / Hersteller WLL

Relevante Standards und Zertifizierungen zur Überprüfung

Die Einhaltung von Standards ist kein bürokratischer Aufwand – es ist die Gewissheit, dass die Tragfähigkeit eines Ankerhakens unabhängig durch standardisierte Testprotokolle überprüft wurde. Der Kauf nicht zertifizierter Haken von nicht geprüften Lieferanten stellt unabhängig vom Preis ein ernstes Sicherheits- und Haftungsrisiko dar.

  • EN 1677 (Europa): Die wichtigste europäische Norm für Hebehaken, die Haken aus geschmiedetem Stahl, Wirbelhaken und Haken mit Sicherheitsklinken umfasst. Gibt die Prüflastprüfung bei 2× WLL und die minimale Bruchlast bei 4× WLL für Komponenten der Klasse 8 an.
  • ASME B30.10 (USA): Standard der American Society of Mechanical Engineers für Haken – deckt Konstruktions-, Herstellungs-, Prüf- und Inspektionsanforderungen für Hebehaken ab, die bei Laufkränen und Hebezeugen verwendet werden.
  • EN 362 (Europa) / ANSI Z359.12 (USA): Normen für Verbindungselemente (Karabinerhaken und Karabiner), die in persönlichen Absturzschutzsystemen verwendet werden. Erfordern eine Mindesttorstärke von 7 kN und Nebenachsenfestigkeit zusätzlich zu den Hauptachsenbewertungen.
  • CE-Kennzeichnung: Für im Europäischen Wirtschaftsraum verkaufte Haken für Hebe- oder persönliche Schutzausrüstungsanwendungen bestätigt die CE-Kennzeichnung die Konformität mit der relevanten EU-Richtlinie (Maschinenrichtlinie 2006/42/EG für Hebezubehör, PSA-Verordnung 2016/425 für Absturzsicherung).
  • NACM (Nationaler Verband der Kettenhersteller): Freiwillige US-Standards für Kettenhaken, die Material-, Abmessungs- und Tragfähigkeitsanforderungen für Kettenbeschläge der Güteklasse 43, Güteklasse 70, Güteklasse 80, Güteklasse 100 und Güteklasse 120 abdecken.

Fordern Sie immer eine Rückverfolgbarkeitsdokumentation an – Chargennummern, Prüfzeugnisse und Materialzertifikate – beim Kauf von Ankerhaken für sicherheitskritische Anwendungen. Namhafte Hersteller bieten diese standardmäßig an; Lieferanten, die diese nicht bereitstellen können, sollten als Warnsignal behandelt werden.

Inspektions-, Ablehnungs- und Ersatzkriterien

Ein Ankerhaken, der korrekt spezifiziert und gekauft wurde, kann dennoch versagen, wenn er im Betrieb beschädigt wird oder sich abnutzt. Die meisten Standards erfordern eine regelmäßige Inspektion – die Häufigkeit hängt vom Schweregrad der Wartung und den gesetzlichen Anforderungen ab.

Bedingungen, die eine sofortige Außerbetriebnahme erfordern

  • Verformung des Hakenkörpers: Jegliche sichtbare Biegung, Verdrehung oder Vergrößerung der Halsöffnung im Vergleich zu den Originalabmessungen. A 10 % Vergrößerung der Rachenöffnung ist das ASME B30.10-Ausschlusskriterium für Kranhaken.
  • Risse oder Oberflächenbrüche: Mit bloßem Auge sichtbare Risse, insbesondere an der Innenseite der Hakenbiegung (Bereich mit der höchsten Spannungskonzentration) oder an der Basis des Schafts.
  • Korrosionsfraß: Oberflächennarben, die die vom Hersteller angegebenen Grenzwerte überschreiten oder sichtbar tief genug sind, um die Querschnittsfläche an jedem tragenden Abschnitt zu verringern.
  • Schäden am Tor oder Riegel: Ein Tor, das nicht vollständig schließt und verriegelt, ein Riegel, der bei leichtem Druck nicht verriegelt, oder ein Tor, das sich ohne absichtliche Betätigung des Entriegelungsmechanismus öffnet.
  • Verschleiß an Kontaktstellen: Querschnittsverringerung größer 5–10 % des Originalmaßes an der Hakenspitze, der Innenkurve oder dem Schaft durch abrasiven Verschleiß.
  • Jeder Haken, der einer Stoßbelastung ausgesetzt war oder einem aufgehaltenen Sturz ausgesetzt war: Persönliche Absturzsicherungshaken, die einen Absturz aufgefangen haben, müssen sofort außer Betrieb genommen werden, auch wenn keine sichtbaren Schäden vorliegen. Dynamische Stoßbelastungen können innere Mikrorisse verursachen, die bei der Inspektion nicht sichtbar sind.

Versuchen Sie niemals, einen beschädigten Ankerhaken zu begradigen, zu schweißen oder zu reparieren. Ein Haken, der ein Ablehnungskriterium erfüllt, muss zerstört und ersetzt werden – nicht repariert. Die ursprünglichen Wärmebehandlungs- und Materialeigenschaften können nach einer Beschädigung nicht zuverlässig wiederhergestellt werden und ein reparierter Haken vermittelt falsches Vertrauen in ein strukturell beeinträchtigtes Bauteil.

Häufige Fehler bei der Auswahl des Ankerhakens, die Sie vermeiden sollten

Sogar erfahrene Monteure und Sicherheitsmanager machen diese Fehler. Wenn Sie sich dessen bewusst sind, können Sie die schwerwiegendsten und am häufigsten auftretenden Ausfälle von Ankerhaken verhindern:

  1. Verwendung eines Hakens, der für eine andere Anwendung ausgelegt ist. Ein Marine-Karabinerhaken, der für eine Festmacherlast von 500 kg ausgelegt ist, ist nicht gegen einen Fallschutz-Karabinerhaken austauschbar, der für eine dynamische Fanglast von 22 kN ausgelegt ist – auch wenn die Zahlen ähnlich erscheinen. Die Testprotokolle, dynamischen Leistungsanforderungen und Gate-Stärkespezifikationen sind völlig unterschiedlich.
  2. Ignorieren des Mindestbiegeradius der Befestigungsringe. Ein Haken, der an einem Ankerring befestigt ist, der zu klein für den Hakenhals ist, belastet die Spitze des Hakens und nicht seinen Schaft, was die effektive Kapazität drastisch verringert.
  3. Mischen von Hardware-Qualitäten in einer einzigen Baugruppe. Das schwächste Glied bestimmt die Tragfähigkeit der gesamten Baugruppe. Ein Haken der Güteklasse 10, der an einer Kette der Güteklasse 4 befestigt ist, begrenzt die Tragfähigkeit des Systems auf die Komponente der Güteklasse 4 – wodurch die Investition in hochwertigere Hardware verschwendet wird.
  4. Kauf gefälschter oder nicht zertifizierter Haken. Gefälschte Haken der Güteklasse 8 und 10 sind ein bekanntes Marktproblem. Diese Produkte sind in der Regel mit der korrekten Qualitätsmarkierung versehen, werden aber aus minderwertigem Stahl hergestellt – Die Versagenslasten können nur 30–50 % der angegebenen WLL betragen . Einkauf nur bei nachverfolgbaren, akkreditierten Lieferanten mit nachweisbarer Prüfdokumentation.
  5. Dynamische Lastfaktoren werden nicht berücksichtigt. Eine statische Belastung von 500 kg erfordert in einer dynamischen Umgebung keinen 500 kg WLL-Haken. Stoßbelastungen durch plötzliche Starts, Stopps oder Stürze können die momentane Kraft um den Faktor 2–5 der statischen Belastung vervielfachen. Wenden Sie geeignete dynamische Lastfaktoren an, bevor Sie WLL angeben.
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