Zuhause / Nachrichten / Branchennachrichten / Der ultimative Leitfaden für Ankersinker: Auswahl von Material, Gewicht und Sicherheit

Der ultimative Leitfaden für Ankersinker: Auswahl von Material, Gewicht und Sicherheit

Jun 03, 2026

A Ankersenker ist ein Totgewichtsanker – typischerweise Beton, Gusseisen oder mit Steinen gefüllt – der auf dem Meeresboden platziert wird, um eine Festmacherboje und das daran befestigte Schiff in Position zu halten. Im Gegensatz zu Schleppankern basieren Sinker ausschließlich auf Masse und Bodenreibung und nicht auf dem Eindringen von Fluken. Dadurch sind sie vorhersehbar, wartungsarm und für eine Vielzahl von Meeresbodenbedingungen geeignet. Die Wahl des richtigen Senkkörpergewichts, des richtigen Materials und der richtigen Kettenkonfiguration ist der wichtigste Faktor dafür, ob eine Verankerung bei Stürmen oder Zugkräften sicher hält und Schäden verursacht. Dieser Leitfaden liefert die praktischen Einzelheiten, die Sie benötigen, um die richtige Entscheidung zu treffen.

Was Mooring Sinker tun und warum sie wichtig sind

Ein Festmachersenker dient als festes Fundament eines permanenten oder semipermanenten Festmachersystems. Das Schiff macht an einer Oberflächenboje fest; Die Boje ist über eine Steigkette oder ein Steigseil mit dem auf dem Boden liegenden Senkkörper verbunden. Der Sinker hat zwei Aufgaben: Sie müssen der horizontalen Belastung des Schiffes durch Wind, Strömung und Wellen standhalten und bleiben Sie dabei stationär.

Da sich der Senkkörper niemals selbst vergräbt, wird seine Haltekapazität durch eine einfache Reibungsgleichung bestimmt: Die Haltekraft entspricht dem eingetauchten Gewicht des Senkkörpers multipliziert mit dem Reibungskoeffizienten zwischen Senkkörper und Meeresboden. Bei Schlamm beträgt dieser Koeffizient ungefähr 0,3–0,4; auf Sand 0,4–0,6; auf Kies oder Fels bis zu 0,7. A 500 kg Betonsenker auf Sand liefert daher etwa 200–250 kg horizontale Haltekraft – eine Zahl, die direkt mit der berechneten Spitzenlast des Schiffes verglichen werden muss.

Untergroße Platinen ziehen, manchmal katastrophal. Bei einem Zwischenfall im Jahr 2019 in einem neuseeländischen Yachthafen löste sich ein 6 Meter langes Anhängerboot bei einer Fahrt von 45 Knoten aus Süden, weil sein Festmachersenker – der ursprünglich für ein 4 Meter langes Beiboot ausgelegt war – nie modernisiert worden war. Das Schiff verursachte Schaden in Höhe von 38.000 US-Dollar an benachbarten Booten, bevor es auf Grund ging. Die richtige Größenbestimmung ist nicht optional.

Arten von Festmachern

Sinker werden in verschiedenen Formen hergestellt oder gefertigt, jede mit unterschiedlichen Vorteilen, abhängig von der Einsatzumgebung, dem Budget und den Langlebigkeitsanforderungen.

Betonsenker

Der weltweit am häufigsten vorkommende Typ. In zylindrische, quadratische oder pilzförmige Formen gegossene Betonsenker sind kostengünstig, im Meerwasser chemisch inert und vor Ort leicht herzustellen. Die Standard-Senker der Hafenbehörden reichen von 100 kg bis 2.000 kg . Stahlbeton mit Bewehrungsstahl in Marinequalität verlängert die Lebensdauer auf 15–25 Jahre; Unbewehrter Beton kann an Orten, die Überspannungen ausgesetzt sind, nach 5–8 Jahren reißen und an Masse verlieren. Das eingetauchte Gewicht eines Betonsenkers beträgt etwa 60 % seines Trockengewichts – wichtig für die Berechnung der tatsächlichen Haltekraft.

Platinen aus Gusseisen und Stahl

Eisen- und Stahlsenker bieten ungefähr Das 2,5- bis 3-fache der Unterwasserdichte von Beton bei gleichem Volumen, was einen viel kleineren Platzbedarf ermöglicht. Ein 300-kg-Gusseisensenker lässt sich mit einem kleinen Arbeitsboot wesentlich einfacher transportieren und einsetzen als ein gleichwertiger Betonblock. Der Nachteil ist Korrosion: Unbeschichtete Stahlsenker können in tropischem Salzwasser pro Jahr 2–4 mm an Querschnitt verlieren. Eine Feuerverzinkung oder Epoxidbeschichtung verlängert die Lebensdauer auf 10–15 Jahre. Sie sind die bevorzugte Wahl, wenn der Einsatzraum begrenzt ist oder Taucher das Senkblei in der Tiefe handhaben müssen.

Pilzanker werden als Sinker verwendet

Der gusseiserne Pilzanker – bekannt von Anlegestellen für kleine Boote – ist technisch gesehen eine Kombination aus Senk- und Sauganker. Die umgekehrte Kuppelform ermöglicht es ihm, allmählich in weiches Sediment einzusinken, wodurch eine Saugdichtung entsteht, die die Haltekapazität mit der Zeit dramatisch erhöht. A 90 kg Pilze Das anfänglich einer horizontalen Last von 90–100 kg standhält, kann nach zwei bis drei Jahren im Schlamm 400–600 kg tragen. Sie sind weniger vorhersehbar als reine Eigengewichtssenker auf harten Böden, wo keine Einbettung stattfindet.

Mit Steinen und Geröll gefüllte Käfige

Mit lokalem Gestein gefüllte Netzkäfige aus verzinktem Stahl oder HDPE sind eine kostengünstige Lösung in abgelegenen Ankerplätzen, wo der Transport vorgefertigter Senkkörper unpraktisch ist. Der Käfig wird vor Ort zusammengebaut und von Hand oder mit einem kleinen Kran befüllt. Die typische Dichte gefüllter Käfige beträgt 1.500–1.800 kg/m³. Käfigkorrosion ist die primäre Fehlerursache; Für eine Lebensdauer über 10 Jahre werden rostfreie oder feuerverzinkte Rahmen mit 6 mm Steg empfohlen.

Senkkörper aus hochdichtem Beton und synthetischen Zuschlagstoffen

Spezialisierte Hersteller stellen Senkkörper her, bei denen schwere Zuschlagstoffe (Magnetit, Schwerspat oder Stahlschrot) in den Beton eingemischt werden, um eine Trockendichte von zu erreichen 3.000–4.500 kg/m³ , im Vergleich zu 2.300 kg/m³ bei Standardbeton. Diese werden dort eingesetzt, wo die Haltekapazität in einem kompakten Formfaktor maximiert werden muss – zum Beispiel in stark befahrenen Yachthäfen mit begrenztem Schwenkradius oder in Anlegesystemen für Aquakulturen, wo Dutzende von Senkkörpern präzise platziert werden müssen.

So berechnen Sie das erforderliche Senkgewicht

Die Dimensionierung des Sinkers beginnt mit der Schätzung der Spitzenbelastung der Verankerung – der maximalen horizontalen Kraft, die das Schiff unter den vorgesehenen Wind- und Strömungsbedingungen auf die Verankerung ausübt. Es gibt mehrere maßgebliche Methoden; Am häufigsten wird für kleine Boote das verwendet Ansatz des Bureau of Meteorology / Mooring Standards in Australien und Neuseeland üblich und ABYC-Standards in Nordamerika.

Schritt 1 – Schätzen Sie die maximale Liegeplatzlast

Eine vereinfachte, aber praktische Formel für Einrumpfschiffe lautet:

F (kN) = 0,5 × ρ × Cd × A × V²

Dabei ist ρ = Luftdichte (1,225 kg/m³), Cd = Luftwiderstandsbeiwert (typischerweise 1,0–1,3 für Einrumpfboote), A = Windangriffsfläche in m² und V = Auslegungswindgeschwindigkeit in m/s. Für eine 10-Meter-Kreuzfahrtyacht mit 18 m² Seitenwind und einem Auslegungswind von 40 Knoten (20,6 m/s) errechnet sich die Spitzenlast zu ungefähr 5,5–7,0 kN (560–710 kg-Kraft) . Addieren Sie 10–15 % für Strombelastung und Wellenstoß.

Schritt 2 – Berücksichtigung der Meeresbodenreibung

Teilen Sie die maximale Festmacherlast durch den anwendbaren Reibungskoeffizienten für Ihren Meeresbodentyp, um das erforderliche Gewicht des untergetauchten Senkkörpers zu erhalten. Teilen Sie dann durch 0,6 (den Anteil des eingetauchten Gewichts für Beton), um das erforderliche Trockengewicht zu erhalten. Wenden Sie immer a an Sicherheitsfaktor von mindestens 2,0 für dauerhafte Liegeplätze; Hafenbehörden im Vereinigten Königreich, Australien und Neuseeland geben üblicherweise 2,5–3,0 an.

Ausgearbeitetes Beispiel

Spitzenlast: 700 kg-Kraft. Meeresboden: Sand (Reibungskoeffizient 0,5). Erforderliches Tauchgewicht: 700 ÷ 0,5 = 1.400 kg. Erforderliches Trockenbetongewicht bei SF 2,5: 1.400 × 2,5 ÷ 0,6 = 5.830 kg . Diese Zahl überrascht die meisten Erstinstallateure von Liegeplätzen – sie erklärt, warum in ausgereiften Marina-Liegeplätzen für 10-Meter-Yachten routinemäßig 2.000–3.000 kg schwere Sinker in Kombination mit einer Bodenkette verwendet werden, die die Reibungslast zusätzlich erhöht.

Richtlinien zum Sinkergewicht nach Schiffsgröße

Die folgende Tabelle enthält Richtwerte für die Mindestgewichte der Sinker für gängige Schiffskategorien auf sandigem Meeresboden mit einem Sicherheitsfaktor von 2,5. Bei Schlamm (÷0,35 statt ÷0,5), exponierten Standorten oder Mehrrumpfschiffen mit höherem Windwiderstand nach oben anpassen.

Schiffstyp / LOA Bestimmen Sie die Windgeschwindigkeit Schätzung: Spitzenlast Min. Betonsenker (trocken)
Beiboot / Beiboot (≤4 m) 35 Knoten ~80 kg 650–800 kg
Runabout / Trailerboot (5–7 m) 40 Knoten ~200 kg 1.600–2.000 kg
Fahrtenyacht (8–11 m) 45 Knoten ~550 kg 4.500–6.000 kg
Motorkreuzer (10–14 m) 45 Knoten ~900 kg 7.500–9.000 kg
Berufsschiff (15–20 m) 50 Knoten ~2.500 kg 20.000 kg
Tabelle 1: Indikative Mindestgewichte von Betonsenken nach Schiffsgröße auf sandigem Meeresboden (SF 2,5). Bei Schlamm oder exponierten Küstenstandorten um 40–60 % erhöhen.

Komponenten des Festmachersystems, die mit dem Sinker funktionieren

Ein Sinker funktioniert nicht isoliert. Das gesamte Verankerungssystem muss als integrierte Baugruppe konzipiert sein; Ein Senkblei mit der richtigen Größe kann immer noch versagen, wenn es mit einer zu kleinen Kette oder einem korrodierten Wirbel verbunden ist.

Erdungskette

Die Erdungskette verbindet den Sinker mit dem Riser. Seine Hauptfunktion über die Verbindung hinaus besteht darin, flach auf dem Meeresboden zu liegen und sein eigenes Gewicht – und seine Reibung – zur Haltekapazität des Systems hinzuzufügen. Eine Standardempfehlung ist eine Grundkettenlänge von 1,5–2,0-fache Wassertiefe Verwenden Sie eine kurzgliedrige Kette der Güteklasse 40 oder 70, deren Bruchfestigkeit mindestens dem 1,5-fachen der maximalen Festmacherlast entspricht. Für eine 10-Meter-Yacht in 5 m Wassertiefe ist eine typische Bodenkette eine 8–10 m lange 13-mm-Kette der Güteklasse 40, die eine minimale Bruchlast von etwa 9,5 Tonnen aufweist.

Tragekette oder Seil

Das Steigrohr verbindet die Bodenkette mit der Oberflächenboje. Kettensteigleitungen sind schwer und absorbieren Stoßenergie durch Kettenwirkung; Seilsteiger sind leichter und ermöglichen eine größere elastische Dehnung, wodurch die Spitzenstoßbelastung des Senkers verringert wird. Steigleitungen aus Nylonseil können 25–35 % der Überspannungsenergie absorbieren dass ein Kettensteigrohr direkt auf die Verbindung zwischen Senkkörper und Meeresboden übertragen würde. Viele modern konstruierte Liegeplätze verwenden eine Kombination: Kette am Boden für Abriebfestigkeit, Nylon in der Mittelwassersäule für Elastizität.

Schäkel und Wirbel

Jeder Verbindungspunkt ist ein potenzieller Fehlerpunkt. Verwenden Sie nur Bügelschäkel (Omega-Schäkel), die für eine höhere Bruchlast als das System ausgelegt sind. D-Schäkel sind aufgrund ihres geringen Widerstands gegen seitliche Belastungen für Festmacheranwendungen ungeeignet. Schäkel mit Mausbolzen (Moused-Pin) mit rostfreiem Draht durch den Bolzen sind obligatorisch – ein Schäkel mit einfachem Bolzen kann sich unter zyklischer Belastung innerhalb von Wochen lösen. Wirbel verhindern, dass eine Kettenverdrehung Torsionslast auf den Verbindungspunkt der Platine überträgt; Verwenden Sie nur Wirbel mit einer sicheren Arbeitslast, die der Kettenleistung entspricht oder diese überschreitet.

Oberflächenboje

Die Boje muss einen ausreichenden Auftrieb bieten, um die Steigkette vom Meeresboden fernzuhalten, wenn kein Schiff befestigt ist, und so zu verhindern, dass sich die Kette auf dem Senkkörper festsetzt und diesen möglicherweise löst. Als Faustregel gilt: Der Auftrieb der Boje in kg sollte mindestens sein 1,5-faches Trockengewicht der Steigkette . An exponierten Stellen sind mit Schaumstoff gefüllte Bojen gegenüber mit Luft gefüllten Bojen vorzuziehen, da sie bei einer Beschädigung nicht entleert werden können.

Meeresbodentyp und seine Auswirkung auf die Sinkerleistung

Die Zusammensetzung des Meeresbodens bestimmt direkt, wie viel Haltekraft ein bestimmtes Senkgewicht liefert. Dies ist die Variable, die am häufigsten übersehen wird, wenn die Größe von Liegeplätzen anhand einer allgemeinen Tabelle ermittelt wird.

Meeresbodentyp Reibungskoeffizient (μ) Notizen
Weicher Schlamm/Schluff 0,25–0,35 Sinker kann mit der Zeit sinken und so die Kapazität erhöhen
Fester Schlamm 0,35–0,45 Häufig in geschützten Häfen und Flussmündungen
Sand 0,45–0,60 Wird am häufigsten in Größenrichtlinien erwähnt
Grober Kies/Muschel 0,55–0,65 Guter Halt; Stellen Sie sicher, dass der Senkkörper nicht auf unebenem Untergrund wackelt
Felsiger/harter Untergrund 0,60–0,75 Hohe Reibung, aber der Senker kann umkippen; flaches Profil unerlässlich
Tabelle 2: Reibungskoeffizienten für Betonsenker auf gängigen Meeresbodentypen. Verwenden Sie für Entwurfsberechnungen konservative (niedrigere) Werte.

Auf weichem Schlamm ist die gleiche Spitzenbelastung erforderlich fast das Doppelte das Gewicht des Senkers unter Wasser im Vergleich zu einem sandigen Meeresboden. Ein Liegeplatz, der für Sand ausgelegt ist und ohne Anpassung auf Schlamm ausgelegt wird, ist sofort unterbewertet. Wenn die Art des Meeresbodens unklar ist, kann eine Inspektion durch einen Taucher oder eine einfache handgehaltene Penetrometersonde von einem Beiboot aus den Untergrund vor der Installation identifizieren.

Installation eines Festmachers: Schritt für Schritt

Die richtige Installation ist ebenso wichtig wie die richtige Dimensionierung. Ein Senkblei der richtigen Größe, das mit einer verwickelten Kette oder an der falschen Stelle angebracht ist, bietet nicht mehr Sicherheit als ein Senkblei der Untergröße.

  1. Besichtigen Sie die Website. Bestätigen Sie die Wassertiefe bei Flut und Ebbe, die Art des Meeresbodens, den Schwenkradius von anderen Liegeplätzen und Gefahren sowie die Nähe zu Unterwasserkabeln oder -pipelines. Die meisten Hafenbehörden verlangen eine Genehmigung, bevor sie einen Liegeplatz anlegen können.
  2. Montieren Sie das Festmachersystem an der Oberfläche. Legen Sie Senkblei, Grundkette, Wirbel, Steigrohr und Boje bereit. Schließen Sie alle Schäkel an, verbinden Sie alle Stifte mit rostfreiem Kabel und stellen Sie sicher, dass die Bruchlasten im gesamten System konsistent sind – das schwächste Glied muss die Auslegungslast mit dem erforderlichen Sicherheitsfaktor überschreiten.
  3. Markieren Sie die Einsatzposition. Setzen Sie eine temporäre Markierungsboje genau am Platzierungspunkt ab. Berücksichtigen Sie normalerweise den Schwenkkreis des Schiffes 2× die Zielfernrohrlänge plus Schiffs-LOA – um sicherzustellen, dass das schwankende Schiff nicht mit anderen Liegeplätzen oder der Küste in Berührung kommt.
  4. Einsatz per Kran oder A-Rahmen-Arbeitsboot. Senken Sie das Senkblei langsam ab; Plötzliche Stürze auf weichem Meeresboden können dazu führen, dass der Senkkörper abprallt und schräg landet, wodurch sich sein Platzbedarf verringert. Für Senker über 500 kg wird dringend ein auf einem Lastkahn montierter Kran empfohlen.
  5. Führen Sie die Bodenkette aus, während das Senkblei sinkt. Stellen Sie sicher, dass die Bodenkette flach und radial vom Senkkörper weg in Richtung der vorherrschenden Last liegt und nicht auf dem Senkkörper gestapelt ist.
  6. Befestigen Sie das Steigrohr und die Boje und lassen Sie sie schweben. Bestätigen Sie, dass die Boje mit ausreichendem Freibord schwimmt – mindestens 150 mm über der Wasserlinie – und dass die Steigleitung nicht länger als die Wassertiefe ist.
  7. Führen Sie innerhalb von 48 Stunden eine Taucherinspektion durch. Stellen Sie sicher, dass der Senkkörper flach sitzt, die Kette richtig verlegt ist und sich keine Fremdkörper unter dem Senkkörper verfangen haben, die die Kontaktfläche und die Reibung verringern würden.

Inspektions- und Wartungsintervalle

Festmachersenker und die dazugehörige Hardware nutzen sich mit der Zeit ab. Kettenverschleiß ist die häufigste Ursache für Vertäuungsfehler – kein Sinkerschleppen. Bei einer Untersuchung von 1.200 Liegeplätzen in südaustralischen Gewässern im Jahr 2017 zeigten 62 % der Liegeplätze, die seit mehr als drei Jahren nicht gewartet wurden, einen Kettenverschleiß von mehr als 20 % des ursprünglichen Stangendurchmessers an einem oder mehreren Gliedern.

  • Jährliche Taucherinspektion — Messen Sie den Durchmesser der Kettenglieder an den Stellen mit dem höchsten Verschleiß (Sinkeranschluss und Bojenanschluss). Ersetzen Sie die Kette, wenn der Verschleiß größer ist 10 % des Nenndurchmessers (Ersetzen Sie beispielsweise die 13-mm-Kette, wenn ein Glied weniger als 11,7 mm misst.)
  • Überprüfen Sie den Zustand des Sinkers — Auf Risse, Abplatzungen oder erheblichen Biofouling prüfen, der die Form verändert. Betonsenker, die durch die Befestigungsöse gerissen sind, müssen umgehend ausgetauscht werden.
  • Überprüfen Sie die Position des Senkkörpers — Vergleichen Sie die GPS-Koordinaten mit den ursprünglichen Installationsaufzeichnungen. Ein Senkkörper, der sich mehr als 2 m von seiner ursprünglichen Position entfernt hat, ist wahrscheinlich unter Last geschleift und sollte neu beurteilt werden.
  • Überprüfen Sie Schäkel und Wirbel — Prüfen Sie, ob sich der Schäkelbogen verlängert hat (ein Zeichen von Überlastung), ob die Stifte korrodiert sind und ob der gesamte Haltedraht intakt ist.
  • Vollständiger Systemaustausch — Die meisten Hafenbehörden schreiben unabhängig vom gemessenen Verschleiß alle 5–7 Jahre einen vollständigen Austausch der Kette und alle 10 Jahre oder nach jedem größeren Sturmereignis, das die vorgesehene Windgeschwindigkeit des Liegeplatzes überschreitet, eine Neubewertung des Sinkers vor.

Umweltfreundliche Praktiken beim Anlegen von Sinkern

Herkömmliche Ankersenker, die bei Sturmereignissen über den Meeresboden gezogen werden, oder Bodenketten, die sich mit der Schiffsbewegung hin und her bewegen, können erhebliche Schäden an Seegraswiesen und Korallensubstraten verursachen. In geschützten Meeresgebieten fordern die Regulierungsbehörden zunehmend Liegeplätze, die den Kontakt mit dem Meeresboden minimieren.

  • Eliminieren Sie das Schleifen der Bodenkette. Durch die großzügige Dimensionierung des Senkkörpers und die Verwendung einer kürzeren, schwereren Bodenkette wird der durch die Kettenbewegung verursachte Bogen minimiert. Einige Systeme verwenden jetzt einen starren Steigarm aus Glasfaser oder HDPE anstelle eines Kettensteigrohrs, um das Überschwemmen des Meeresbodens vollständig zu verhindern.
  • Verwenden Sie in Seegrasgebieten Spiralschraubanker. Wo es die Vorschriften zulassen, kann durch Ersetzen des Senkkörpers durch einen in den Untergrund gebohrten Spiralschraubenanker die Erdungskette vollständig entfallen. Die Aufnahmekapazität entspricht nur einem Bruchteil der Grundfläche, und die Störung des Meeresbodens ist auf den Schraubendurchmesser (typischerweise 75–150 mm) beschränkt.
  • Vermeiden Sie Antifouling-Beschichtungen auf Sinkern. Antifouling auf Kupferbasis auf Senkkörpern löst Biozide in das Sediment direkt darunter aus. Natürliches Biofouling auf einem Betonsenker verringert die Haltereibung nicht wesentlich und sollte unbehandelt bleiben.
  • Verlassene Liegeplätze umgehend entfernen. Ein verlassener Senkkörper mit Kette und Boje wird zu einer Gefahr für die Schifffahrt und zu einer dauerhaften Störung des Meeresbodens. In den meisten Gerichtsbarkeiten werden Bußgelder für nicht gewartete Liegeplätze verhängt, und die Entfernungskosten steigen rapide an, sobald die Boje sinkt und die Kette versinkt.

Häufige Fehler und wie man sie vermeidet

Die meisten Vertäuungsfehler sind auf eine kleine Anzahl wiederholter Fehler zurückzuführen. Das Bewusstsein für diese Muster verhindert die meisten Vorfälle:

  • Verwendung des gleichen Senkkörpers beim Upgrade auf ein größeres Schiff. Der Windwiderstand und die Masse des Schiffs nehmen schneller zu als die LOA – eine 20-prozentige Vergrößerung der Bootslänge entspricht typischerweise einer 40–50-prozentigen Erhöhung der Spitzenlast am Liegeplatz. Bei Gefäßwechsel immer neu berechnen.
  • Vernachlässigung der Kettenfahrleitung bei detaillierten Berechnungen. In flachem Wasser (unter 3 m) strafft sich die Kette unter Last schnell und überträgt die nahezu horizontale Kraft mit minimaler Kettendämpfung direkt auf den Senkkörper. Unter diesen Bedingungen muss das Gewicht des Senkkörpers gegenüber den Standardgrößentabellen um 25–40 % erhöht werden.
  • Weglassen des Sicherheitsfaktors. Die Dimensionierung genau auf die berechnete Spitzenlast ohne Sicherheitsmarge bedeutet, dass die Verankerung unter den Auslegungsbedingungen an ihre Grenzen stößt – jede Böe über der Auslegungsgeschwindigkeit, jede Wellenbelastung oder jeder Kettenverschleiß führt sofort zum Ausfall des Systems.
  • Verwendung der falschen Bügelausrichtung. Der Schäkelbolzen muss so ausgerichtet sein, dass die Last durch den Bügel und nicht über den Bolzen gezogen wird. Ein mit der gleichen Kraft über den Bolzen belasteter Schäkel kann versagen 30–50 % seiner Nennlast .
  • Vorausgesetzt, die Verankerung ist intakt, denn die Boje ist noch da. Es wurden schwimmende Bojen gefunden, nachdem die gesamte Unterwasserbaugruppe – Senker, Kette und alles – durch Korrosion korrodiert und gesunken war. Die jährliche Taucherkontrolle ist die einzige zuverlässige Überprüfungsmethode.
Nachrichten